Sistema direccional rotativo LWD
La longitud total del sistema giratorio direccional (incluida la fuente de alimentación, el generador de impulsos, la MWD, el sistema de registro y el sistema giratorio direccional) no supera los 16 metros. Debido a la vibración, el impacto, la presión anular de la sarta de perforación, el sistema giratorio direccional podría transmitir datos en tiempo real. Con la función de generación de imágenes de rayos gamma azimutales, el sistema giratorio direccional se puede utilizar ampliamente en la geonavegación de yacimientos.
También tiene la función de dirección giratoria y medición de la desviación del pozo cercano a la barrena, y podría controlar la trayectoria del pozo con precisión cuando la herramienta de perforación gira continuamente. En el sistema rotativo direccional, el equipo de computación automático en el suelo envía comandos durante la perforación para controlar el instrumento de fondo de pozo, sin ocupar tiempo de operación adicional. El sistema rotativo direccional tiene varios modos de control: modo de dirección, modo estabilizado, etc. Sistema de control de circuito cerrado de fondo de pozo automáticamente.
El mantenimiento de la herramienta es sencillo. El submarino orientable se puede desmontar en el sitio, a fin de garantizar las operaciones de campo sin problemas. Completar el equipo de herramientas de perforación en el sitio requiere de 2 a 3 horas, lo cual es rápido y conveniente.
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La empresa presenta:
| Tipo de negocio | Fábrica / Fabricante |
| Servicio | Mecanizado CNC |
| Torneado,Fresado, mandrinado y taladrado | |
| Perforación CNC de agujeros profundos y esbeltos | |
| Piezas OEM | |
| Material | 1). Aluminio: AL 6061-T6, 6063, 7075-T, etc. |
| 2). Acero inoxidable: 303,304,316L, 17-4 (SUS630), etc. | |
| 3). Acero: 4140, Q235, Q345B, 20 #, 45 # etc. | |
| 4). Titanio: TA1, TA2 / GR2, TA4 / GR5, TC4, TC18, etc. | |
| 5). Latón: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), etc. | |
| 6). Cobre, bronce, aleación de magnesio, Delrin, POM, acrílico, PC, etc. | |
| Terminar | Pulido con chorro de arena, color anodizado, ennegrecimiento, chapado en zinc / níquel, pulido, |
| Revestimiento de energía, pasivación PVD, revestimiento de titanio, electrocincado, | |
| galvanoplastia de cromo, electroforesis, QPQ (Quench-Polish-Quench), | |
| Pulido eléctrico, cromado, moleteado, logotipo grabado con láser, etc. | |
| Equipo principal | Centro de mecanizado CNC (fresado), torno CNC, rectificadora, taladro de pistola, taladradora y taladradora de agujeros profundos, fresadora y mandrinadora plana |
| Amoladora cilíndrica, perforadora, cortadora láser, etc. | |
| Formato de dibujo | PASO, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF, etc. o muestras. |
| Tolerancia | +/- 0,01 mm ~ +/- 0,05 mm |
| Rugosidad de la superficie | Salida 0,1 ~ 3,2 |
| Inspección | Laboratorio de inspección completo con micrómetro, comparador óptico, calibre Vernier, CMM |
| Calibrador de profundidad Vernier, transportador universal, indicador de reloj, indicador de centígrados interno | |
| Capacidad | Rango de trabajo de torneado CNC: φ0.5mm-φ150mm * 300mm |
| Rango de trabajo de fresado CNC: 510 mm * 1020 mm * 500 mm | |
| Gama de centros de mecanizado CNC: varillaje de cuatro ejes | |
| Rango de taladro de pistola: Dia3mm - 12mm de longitud: 3-5M | |
| Rango de taladrado y taladrado de orificios profundos: longitud: 6 m de diámetro 200 mm | |
| rango de mandrinado y fresado plano: stoke 2m * 4m | |
| Certificado | API, ISO |
Híper limpiador
El hiper limpiador tiene las siguientes funciones:
1. Mejore el transporte de escombros. Se mejora la capacidad de carga del lodo sobre los escombros de rocas sedimentarias en el estómago grande, se reduce la formación del lecho de escombros y se mejora la eficiencia de migración de los recortes.
2. Reducir la probabilidad de accidentes complejos en el subsuelo. Durante la perforación de la sección inclinada u horizontal, si se cae un bloque grande, se puede realizar un laminado efectivo y se pueden romper pequeñas partículas.
3. Mejore la eficiencia de la perforación. Se mejora el flujo uniforme del pozo, la elevación y el descenso de la sarta de perforación son más suaves, el tiempo de recorrido corto y el tiempo de paso del pozo se reducen. La velocidad de perforación mecánica se ha mejorado en comparación con la perforación convencional, lo que mejora la eficiencia de producción, acorta el período de construcción y reduce el riesgo de construcción.
